近期，杭州日報推出“我就是冠軍”系列融媒報道，備受矚目。杭州大和江東新材料科技有限公司作為第一期被報道的企業(yè)，也在10月迎來了成立十周年，并傳來喜訊——公司今年產(chǎn)值預(yù)計可達 10 億元，較去年增長約 30%。
杭州大和江東新材料科技有限公司成立10年來，主營各種耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、耐磨損、高絕緣性的氧化物、碳化物等精密陶瓷材料的研發(fā)、制造和銷售，在半導(dǎo)體精密陶瓷零部件領(lǐng)域，大和江東新材料以卓越的品質(zhì)和技術(shù)實力，占據(jù)國內(nèi)市場占有率的有利位置。
作為高端光刻機等半導(dǎo)體設(shè)備制造的關(guān)鍵材料，精密陶瓷在一臺 “高精尖” 半導(dǎo)體設(shè)備中可占到總價值的 16%。然而，此前精密陶瓷的研發(fā)技術(shù)長期被發(fā)達國家把持，部分關(guān)鍵技術(shù)一度 “卡脖子”。據(jù)行業(yè)內(nèi)專業(yè)平臺統(tǒng)計，2015 年，國內(nèi)先進結(jié)構(gòu)陶瓷國產(chǎn)化率僅為 5%，但近年來，隨著國產(chǎn) “芯” 勢力的強勢崛起，該數(shù)據(jù)已提升至 19%。
在這一細分賽道上，大和江東新材料勇立潮頭，成為全國龍頭企業(yè)?！敖衲陝偤霉境闪?0年，產(chǎn)值預(yù)計可以達到10億元，比去年增長約30%。”姚相民表示。
大和江東新材料的發(fā)展史，幾乎就是一部填補“中國制造”技術(shù)空白的進化史。從2016年新工廠建成到2017年三氧化二鋁陶瓷、氮化硅陶瓷等精密陶瓷部件實現(xiàn)量產(chǎn)，再到氣相沉積碳化硅技術(shù)實現(xiàn)突破，大和江東新材料不斷拿出自主研發(fā)的產(chǎn)品，為下游客戶提供更多優(yōu)質(zhì)可靠的國產(chǎn)選擇。
公司總經(jīng)理姚相民還表示：“只有掌握核心技術(shù)，才能推動中國制造向中國創(chuàng)造、中國產(chǎn)品向中國品牌、中國速度向中國質(zhì)量轉(zhuǎn)變。以碳化硅研發(fā)為例，機器每運行一次都要幾十萬元的成本，在試制階段我們的研發(fā)成本就超過億元。每攻克一個核心技術(shù)難關(guān)，都需要對溫度、氣流、工藝時間等成百上千個參數(shù)進行反復(fù)驗證、分析和微調(diào)?！?正是憑借這股咬牙死磕的勁頭，大和江東新材料成為國內(nèi)規(guī)模宏大、材料品種齊全、加工技術(shù)先進、服務(wù)水平完善的特種精密陶瓷零部件加工企業(yè)，并成功入選第五批國家級專精特新“小巨人”企業(yè)名單。
這是大和江東新材料的 “黃金 10 年”，憑借著對技術(shù)的執(zhí)著追求、對品質(zhì)的精益求精以及對創(chuàng)新的不懈努力，一路披荊斬棘，從行業(yè)的追趕者逐步成長為引領(lǐng)者。未來，大和江東新材料將繼續(xù)砥礪前行，不斷突破技術(shù)瓶頸，為行業(yè)發(fā)展注入新的活力，共同打造更加完善、高效的產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)，為中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的崛起貢獻更大的力量。